专题水性六聚醚型固化剂2轻型脚轮

专题：水性(六)聚醚型固化剂1

环氧树脂涂料附着力高、耐化学品，和溶剂性优异、硬度高、耐磨性好，在工业上已获得了广泛的应用。传统环氧树脂涂料通常为溶剂型。随着环境保护日益迫切和严格，开发水性环氧体系，即不含VOC(挥发性有机化合物，VolatileOrganicCompound)或不含HAP(有害空气污染物，HazardousAirPollutants)的体系成为新的研究方向中国机械网okmao.com。水性环氧涂料具有无空气污染、安全无毒，施工工具和易于清洗等优点，可替代目前广泛使用的溶剂型涂料，具有很大的经济效益和社会效益。水性环氧树脂根据制备方法不同，可分为外乳化型和内(自)乳化型2大类。外乳化法水性环氧体系由于存在较多的乳化剂，其耐水性和耐溶剂等性能比溶剂型的差，而且适用期短且制得粒子粒径较大。水性环氧体系除环氧树脂，还包括固化剂——当然也是水性的。环氧树脂固化剂中胺类种类多、用量大、用途广，但是一般的胺类固化剂在常温下，挥发性大、毒性大、固化偏快、配比太严，甚至吸收二氧化碳降低效果。而水性环氧固化剂是经过了，对传统的胺类固化剂改性而得，克服了未改性胺类固化剂的缺点，不影响涂膜的物理和化学性能，且以水为溶剂VOC含量符合环保要求。

六、聚醚型水性环氧树脂固化剂的合成

(一)引言

环氧涂料性能优良，在防腐、工业地坪、建筑等领域得到了广泛的应用。但目前使用的环氧涂料主要为溶剂型涂料，近年来随着人们环保意识的不断提高，许多国家相继颁布了限制挥发性有机溶剂(VOC)的环保法规，涂料的水性化、无溶剂化和高固体分化已成为涂料发展的必然趋势。水性环氧树脂体系已经成为树脂行业研究的重点，作为水性环氧树脂体系的必要组分——水性环氧固化剂的研究开发也日趋重要。

固化剂是影响双组分环氧涂料性能的关键因素之一，目前实际使用的水性环氧固化剂大多为它们的改性产物，包括酰胺化多胺、聚酰胺和环氧-多胺加成物。由于酰胺类固化剂固化后涂膜的耐水性和耐化学药品性较差，现在研究的水性环氧固化剂主要是封端的环氧一多胺类加成物。

普通的水性环氧树脂涂料的涂膜的硬度较高，但柔韧性和抗冲击性均较差，本文采用在固化剂中引入聚醚链段的方法改进了这些缺点。用多乙烯多胺、液体环氧树脂和CYD-128改性聚醚进行反应，合成ABA型端氨基环氧-胺加成物。然后通过环氧-胺加成，单环氧封端，酸化成盐的工艺，合成聚醚型水性固化剂。

(二)实验部分

1、主要原料

聚醚：分析纯；CYD-128：工业级；甲苯：分析纯；多乙烯多胺：工业级；单环氧化合物：工业级；冰醋酸：分析纯。

2、反应机理

设计原理：引入柔性链共聚单元，调节刚性链的柔韧性。

(1)CYD-128改性聚醚合成

采用多乙烯多胺与低分子质量环氧树脂反应，并在其中引入聚醚和环氧树脂CYD-128，用合成的CYD-128改性聚醚链段合成聚醚型水性固化剂。其主反应如式1所示。

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